玻璃工业如何选择制氧机

玻璃行业如何选择制氧机？下面由西斯气体来给大家介绍下。玻璃在当代科学技术和我们的物质文化生活中起着其重要的作用。因此，玻璃生产企业不断开发和更新玻璃生产工艺，生产优质、环保、低成本的玻璃产品具有重要意义。传统的玻璃生产工艺包括配料、熔炼、成型、退火等工序。其中一个重要环节是熔化：将制备好的原料在高温下加热，形成均匀的无气泡液态玻璃。在熔炉中加热至1300-1600℃进行玻璃熔化。玻璃工业用制氧机选用变压吸附式制氧机。它是以沸石分子筛为吸附剂，利用压力吸附、减压、解吸原理，从空气中吸附、释放氧气，从而分离氧气的自动化设备。广泛应用于石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸等行业。玻璃熔化：氧气燃烧和溶解，切割，增加玻璃产量，延长熔炉寿命。我国的玻璃熔窑主要使用重油和天然气作为燃料。燃料直接与空气混合后燃烧，空气中的氧气是助燃剂。燃料的完全燃烧受氧气量的影响：如果氧气量不足导致燃料燃烧不足，不仅会降低温度，影响产品质量，增加油耗，还会污染环境。玻璃制品表面不光滑，毛刺多，成品率低；高能耗、低质量是国内玻璃行业普遍存在的现象，也是众多厂家z头疼的问题。目前，解决这一问题的z佳途径是采用富氧燃烧技术取代传统的空气燃烧窑。富氧燃烧技术不仅可以减少玻璃窑炉废气排放中的碳化物、氮化物、玻璃料粉尘等有害物质对大气的污染，而且可以提高玻璃窑炉的熔化速度，提高产品质量，降低能耗。这项技术越来越受到科技人员的重视。在当今激烈的市场竞争中，该技术的推广应用已成为必然的发展趋势。变压吸附制氧机特性：1、产气迅速，启动后30分钟内产合格氧气。2、随时启动和停止，方便快捷；液氧的启动和关闭需要10个多小时。3、运行成本低；平均单位成本比液氧和瓶装氧低60%以上。4、全自动控制，完全无人看管。5、操作简单，维护方便。6、占地面积小。